X4CrNiMo16-5-1不锈钢力学性能标准

1.4418

数字号：1.4418

牌号： X4CrNiMo16-5-1

标准：EN 10088 - 2：2005  

●特性及应用：

X4CrNiMo16-5-1不锈钢，德国DIN标准不锈钢。

●化学成分：

碳 C：≤0.06

硅 Si：≤0.70

锰 Mn：≤1.50

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.015

铬 Cr：15.00~17.00

钼 Mo：0.80-1.50

镍 Ni：4.00-6.00

氮 N：≤0.02

1.4418，X4CrNiMo16-5-1的热处理和塑化处理

交货条件+ A?-?在600 - 650℃的温度下退火，在空气或炉中冷却

交货条件+ QT760?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为590 - 620℃

交货条件+ QT900?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为550 - 620℃

交货条件+ QT840?-?在900 - 1000℃硬化，在油或空气中冷却，回火范围为570 - 650℃

1.4418化学成分标准

1.4418

沉淀硬化不锈钢的热处理工艺

1.固溶处理　　

　　经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的Ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。　　

2.调整处理　　

　固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：

　　(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。

  　 (2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。

      (3)冷变形法(C处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显著下降。

3.时效处理(H处理)

     调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。