QBE0.3-1.5铍铜机械性能 锻造注意事项

QBE0.3-1.5铍铜机械性能

QBE0.3-1.5铍铜显示出古代匠师们巧夺天工的创造才能。用陶质的复合范浇铸制作青铜器的和范法，在古代得到充分的发展。陶范的选料塑模翻范，花纹刻制均ji为考究，浑铸、分铸、铸接、叠铸技术非常成熟。随后发展出来无须分铸的失蜡法工艺技术，无疑是青铜铸造工艺的一大进步。古人认为青铜器ji其牢固，铭文可以流传不朽，因此要长期流传的事项必须铸在青铜物之上。因此，铭文已成为今天研究古代历史的重要材料。在青铜器上加以镶嵌以增加美观，这种技术很早就出现了。镶嵌的材料，种是绿松石，这种绿色的宝石，至今仍应用在首饰上。第二种是玉，有玉援戈，玉叶的矛，玉刃的斧钺等。第三种陨铁。如铁刃铜钺，铁援铜刃，经鉴定，铁刃均为硕铁。第四种是嵌红铜，用红铜来组成兽

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QBE0.3-1.5介绍
材料名称：QBe0.3-1.5铍青铜
标准：（GB/T 5231-2001)
化学成分
化学成分：
铝 Al：0.02
铁 Fe：0.10
铍 Be：0.25-0.50
硅 Si：0.20
铜 Cu：余量
钴 Co：1.40-1.70
银 Ag：0.90-1.10
力学性能
力学性能：
抗拉强度 （σb/MPa）：240
伸长率 （δ10/%）：≥20
硬度 （HB)≤50
注：棒材的力学性能
试样尺寸：直径（5-40）

QBE0.3-1.5铍铜

QBE0.3-1.5铍铜耐氧化性能好，可软焊，CuNi23Mn宜用于制造电阻器，起动器，报警器等元件，●CuNi23Mn化学成分(名义成分):lvAl:-铜Cu:余量锰Mn:1.5镍Ni:23B0.6白铜|B0.6白铜材料名称:B0.6普通白铜标准:(GB/T特性及适用范围:为电工铜镍合金。其特性是温差电动势下，大工作温度为100℃，[B0.6]化学成分镍+钴Ni+Co:0.57-0.63铁Fe:0.005硅Si:0.002铅Pb:0.005硫S:0.005碳C:0.002磷P:0.002Cu:余量杂质:0.1BAl13-3lv白铜|BAl13-3lv白铜BAl13-3lv白铜材料名称:lv白。BAl13-3除具有高的强度(是白铜中强度高的)和耐蚀性外,还具有高的弹性和抗寒性,在低温(90K)下性能不但不降低。QBE0.3-1.5铍铜
QBE0.3-1.5铍铜青铜是金属冶铸shishang早的合金在纯铜（紫铜）中加入锡或铅的合金有特殊重要性和历史意义与纯铜（紫铜）相比青铜强度高且熔点低（25%的锡冶炼青铜熔点就会降低到800℃。QBE0.3-1.5铍铜 纯铜（紫铜）的熔点为1083℃）。QBE0.3-1.5铍铜 青铜铸造性好耐磨且化学性质稳定。QBE0.3-1.5铍铜 青铜发明后立刻盛行起来从此人类历史也就进入新的阶段－青铜时代。QBE0.3-1.5铍铜 青铜热处理1、青铜退火其目的是青铜在冷、热变形过程中的应力恢复塑性对于铸造青铜为了铸造应力减轻偏析、改善组织及提高铸件的机械性能有时需进行扩散退火。QBE0.3-1.5铍铜 其工艺为600~700℃加热保温4~5h后随炉冷却。QBE0.3-1.5铍铜 铸造锡青铜扩散退火后应该水冷以防止脆性相析出。QBE0.3-1.5铍铜 2、青铜淬火及时效适宜淬火及时效强化的常用铜合金主要是彼青铜。QBE0.3-1.5铍铜 被青铜的淬火加热温度一般为电阻炉课程设计780~800为防止氧化应在氨分解气或氛气中进行加热。QBE0.3-1.5铍铜 保温时间由零件厚度决定。QBE0.3-1.5铍铜 加热后迅速淬入水中在空气中停留时间不超过6s水温不能高于40℃且应保持清洁随后在310~340℃炉中时效。QBE0.3-1.5铍铜 弹性零件的时效时间为2~3h;要求耐磨的零件为1~2h。QBE0.3-1.5铍铜 3、青铜淬火及回火进行淬火、回火强化的铜合金主要是含铝量大于10%的高铝青铜含有铁、锰等元素的复杂铝青铜淬火强化效果尤为显著铝青铜的淬火工艺一般为850~900℃加热后水冷。QBE0.3-1.5铍铜 回火温度则视性能要求而定。 QBE0.3-1.5铍铜

【元素的介绍】 1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是，耐热钢的重要合金元素。 2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。