UNS S32304大型锻件
UNS S32304随着工业的发展,精密五金冲压件用电器、汽车配件、装饰材料等行业的应用日益广泛,为满足使用要求,对精密五金冲压件的品质要求越来越更高,它的品控管理也就越严格,下面铭丰庆技术员就为大家整理介绍精密五金冲压件的品控原则是什么呢?2、精细原则:弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,需根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定,热处理规范:固溶1020~1060℃快冷;480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷, 金相组织:组织特征为沉淀硬化型, 特性及适用范围:添加铜的沉淀硬化型钢种,用于制造轴类、汽轮机部件。
-----------------------------------------------------
S32304双相不锈钢
2304(UNS S32304)双相不锈钢特性
2304(UNS S32304)_双相不锈钢_2304(UNS S32304)特性及应用
产品名称:2304(UNS S32304)
产品类别:双相不锈钢
2304(UNS S32304)双相不锈钢的特性:
2304(UNS S32304)不锈钢是由23%铬、4%镍、不含钼的双相不锈钢。2304双相不锈钢的抗腐蚀特性与316L相似,屈服强度是304L/316L奥氏体不锈钢的两倍。这个特性使设计者在设计产品,尤其是设计压力容器时,可以减轻产品的重量。与304 和316 奥氏体不锈钢相比,由于2304双相不锈钢的抗应力腐蚀能力更强。
2304(UNS S32304)双相不锈钢的化学成分:
平均值 (重量 %)
C:0.020
Cr:23.00
Ni:4.00
Mo:0.20
N:0.10
PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24
2304(UNS S32304)双相不锈钢的应用领域:
⒈304 和316 所用的大部分领域;
⒉纸浆和造纸业(芯片、碎片储存罐、黑色或白色液体罐、分类器);
⒊苛性碱溶液、有机酸(抗SCC);
⒋食品工业;
⒌压力容器(减轻重量);
⒍采矿业(磨蚀/腐蚀)。
UNS S32304在航空领域,随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高,飞机液压系统的污染控制研究始于1970年代,并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987。GJB420A。-96污染度标准和的GJB420B-06污染度标准,适用于液压系统的油污测试以及燃料,机油甚至其他工作流体,为清洁领域提供了标准依据。液体的污染程度由每个尺寸间隔中的颗粒数决定。在航空领域,随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高,飞机液压系统的污染控制研究始于1970年代,并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987。GJB420A。-96污染度标准和的GJB420B-06污染度标准,适用于液压系统的油污测试以及燃。
UNS S32304该合金具有以下特性: 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能???具有很好的耐干燥lv气和lv化氢气体腐蚀的性能???在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能?对于该合金的焊接注意事项,总结有以下几点:1、谨防有害气体对焊接的影响 ?常温下,镍基合金材料是比较稳定的,随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收dan、氢、yang的能力随之上升,镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化,当温度达到750℃时,则yang化加剧,随着焊缝含yang量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因yang的污染而变脆,同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,yang化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点,所以,在表面上没有完全的yang化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣,为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净, ?dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大,dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著,也就是说,dan的污染脆化作用比yang更严重,dan对焊缝的影响主要是韧度降低, ?由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求,采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法。UNS S32304
UNS S32304
UNS S32304
目前上有近2000个特殊钢型号、约50000个品种规格。单单的规格就种类繁多,包括但不限于: ——钢板:从工艺上分——热轧和冷轧从厚度上分——小于3mm为薄板,大于3mm为厚板 ——钢带按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm)按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带按用途分为通用和(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带 ——钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和焊接钢管无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管 ——钢棒按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。按使用加工方法分为:压力加工用钢和切削加工用钢按表面状态分为黑棒和光亮棒 ——钢丝按尺寸分类:有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米按强度分类:有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕较度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度>3135兆帕