1.4594加工工艺
1.4594给水涂塑复合钢管经过一个高温的持续燃烧的检测试验，烧一个小时达到300℃，已经达到了ji限，说明该管道具有很强的耐高温性能，除了上述性能之外，管道还具有很强的抗冲击性能，卫生安全性能强度高，很符合在消防喷淋系统的领域中，解决了普通消防给水钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象，提高了消防给水输送管道的使用寿ming，使用年限理论长为50年，现使用至今已有10以上，安全、良好，使用同时降低了维护费用，省去了更换管材的费用。
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相关规格
1.4594、X5CrNiMoCuNb14 5 PH Firth Vickers Silver Fox 520B
1.4594应用
典型应用包括泵轴，叶轮，紧固件，风扇，阀门，石油和天然气工业中使用的液压设备，石油化工，船舶和核工程，以及汽轮机叶片等部件。
1.4594化学成份：
碳 ≤0.07％ 铬 13.20-14.70％
锰 ≤1.00％ 镍 5.00-6.00％
硅 ≤0.70％ 钼 1.20-2.00％
磷 ≤0.035％ 铌 0.20?0.70％
硫 ≤0.025％ 铜 1.20-2.00％
1.4594耐腐蚀性能
1.4594在适度的腐蚀环境中具有有用的耐腐蚀性，具有与奥氏体不锈钢等级相似的特性。它对某些酸性条件具有有用的耐受性，并且在海洋和工业环境中具有低生锈率。
1.4594焊接
使用标准技术时，1.4594具有良好的可焊性。由于可能吸收碳，建议不要使用氧乙炔焊接。
1.4594典型物理特性：
密度：7.80 Kg / dm
磁化：是
1.4594热处理
热处理温度，包括加热速率，冷却和浸泡时间将因各种钢部件的形状和尺寸等因素而变化。在热处理过程中的其他考虑因素包括炉子类型，淬火介质和工件转移设施。
1.4594在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部清除干净，不推荐在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。
1.4594但是不建议在较强还原性，liu化环境中使用601合金由于其巨大的耐yang化性能，601合金应该用相应的601GTAW焊丝进行焊接，其加工等级相当于15-20的AISIB1112通用商标名Alloy601,Inconel，特别是使用liu化物的环境5.，合金625LCF是625的改型钢种，具有波纹管所要求的性能，其区别是具有优良的抗低周期疲劳和热疲劳性能，与合金600一样，625能有效的用做耐热和耐蚀材料，它的优良高温强度和耐卤化物侵蚀，耐yang化和渗碳的综合性能已经使得合金6235广泛用于化学和石化加工设备。1.4594
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材料各种规格：棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以咨询定制。材料交货状态： 1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面：亮面、2B面、BA（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面：亮面,雾面,亚光面,镜面，还可按客户要求镀其他光色。加工中会产生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下几点（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物，（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。应用领域：普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。
