1.4546锻件圆棒
1.4546涡轮叶片：涡轮工作叶片是涡轮发动机上关键的构件之一，虽然工作温度比导向叶片要低些，但是受力大而复杂，工作条件恶劣，因此对涡轮叶片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蚀能力；高的抗蠕变和持久断裂的能力；良好的机械疲劳和热疲劳性能以及良好的高温和中温综合性能，涡轮叶片用材料初普遍采用变形高温合金，随着材料研制技术和加工工艺的发展，铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料，美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片，**在60年代中期应用了铸造涡轮叶片，英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片，而航空发动机不断追求高推重比，促使自70年代以来开始研制新型高温合金，先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料，其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡**材料。
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X5CRNINB18-10,1.4546，AISI 347 - 铬 - 镍奥氏体不锈钢，根据EN 10088-1添加铌
1.4546特性及用途：
X5CRNINB18-10,1.4546是一种在热处理状态和敏化热处理后耐晶间腐蚀的钢。其特征在于更高的抗yang化性。1.4546钢制品适用于深拉，可完全焊接。焊接后，不需要额外的热处理。1.4546钢在热处理状态和敏化处理后耐晶间腐蚀。
1.4546化学成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：17.00~19.00
钼 Mo：—
镍 Ni：9.00~11.50
钒 V：—
铌 Nb： ≤1.00
1.4546的特点是：
相当低的屈服点（~220 MPa），
在负温度下具有非常好的抗冲击性
在温度下的抗冲击性。-253℃超过70J / cm 2
良好的延展性
非磁性
在高温下具有非常好的阻力指数
在温度500℃ - R 0.2 =约。120兆帕
在温度500℃ - R 1,0 - 150 MPa
通过压碎很容易硬化
可抛光性差
非常好的高温耐久性指标
1.4546加工完成后，根据拉伸工艺的程度不同，可能会出现开裂现象。奥氏体不锈钢延迟开裂通常由不锈钢本身的性能决定。第三是材料的可靠连接性能，这要求不锈钢管在一定的连接工艺，工艺参数和结构形式下必须具有优良的连接性能。点蚀是腐蚀的一种局部形式，可能由于暴露于特定的环境中而发生，显着的是那些含有氯化物的环境。在大多数结构应用中，点蚀的程度可能只是表面现象，而部件截面的减小可忽略不计。但是，腐蚀产物会弄脏建筑特征。对于诸如管道，管道和安全壳结构之类的服务，应采用不宽容的点蚀。如果存在已知的点蚀危险，则将需要含钼的不锈钢。六角螺栓：通常带有标准法兰和非金属垫片，以简化操作条件。六个角螺栓是常用的材料BL3或Q235。
1.4546镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用为广泛，主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力，镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用，根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等，镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。1.4546
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镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
