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主营产品:Inconel625圆钢,Inconel镍基合金,N04400管件,C-276哈氏合金

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黎平K2136材质证明

黎平K2136材质证明

更新时间:2020-11-27

访问量:47

厂商性质:代理商

生产地址:上海威励

简要描述:
K2136中子吸收材料不锈钢中添加了中子吸收性能佳的硼(B。其耐腐蚀性及强度均高,且不会将中子外泄,可用于制造使用后核燃料棒的贮藏架、运输容器、贮藏容器。

K2136材质证明

K2136石油化工行业:开采石油和天然气,特别是深井开采,需要使用镍基高温合金,因为深井下工作环境恶劣,比如酸性环境,lv化物浓度高,有liu化氢气体,气体分压大,井下温度波动在0-218℃范围,因此,Inconel 718 合金在油气开采钻具上可用作注射阀、传统运转阀、气体升举阀、双制化学注射阀、安全阀等多种阀门,流体分流器采用Inconel 718C 铸造合金制备,Incoloy 925可制作XLD假阀、XLI气体升举阀、XLO-B阻尼阀,水压设备螺母等,Incoloy825可制作耐久打眼绳索、绳索管道、水压控制管线、水压设备套圈等,Incoloy 625可作水压设备管线等,Inconel 600 可作安全隔板等。

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K2136
相近牌号(V—57)
概述
K2136是铁基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,使用温度在700℃以下。合金主要以铝和钛元素形成Y沉淀相进行强化。合金具有较好的抗yang化性能、较小的线膨胀系数、良好的综合性能,长期使用组织稳定。合金可制作各种结构简单的铸件,尤其适用于制作在550℃—650℃范围内使用的大型涡pan。
该合金采用电渣熔铸工艺制作涡pan,可实现以铸代锻,简化工序流程。熔铸盘肧经过高温渣洗净化和水冷顺序凝固后,材料纯洁度高、成分较均匀且组织致密,夹杂物细小而分散。

应用概况及特性
合金的电渣熔铸涡pan,曾经过某航空发动机两次800h台架试车及装机试飞累计800h,结果良好。
该合金有两种热处理制度,都经过发动机长期试车考核,可结合部件要求选用。经980℃固溶处理,合金的室温强度、塑性、冲击韧性、断裂韧性、高温持久寿命和低频pi劳等性能较之经1050℃固溶处理的要低,但持久延伸率和抗冷热pi劳性能较高。

化学成分
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe
质量分数/% ≤0.06 13.00—16.00 24.50—28.50 1.00—1.75 ≤0.35 2.40—3.20 余

K2136且应小于2mm。焊接时,尽量采用多层焊接,焊缝的焊缝应尽可能错,焊缝不要太宽太厚。在焊接过程中,必须在管道中填充氩气以确保焊接质量。在底部焊接位置,将反向焊接的位置与内圆角一起使用,并将垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。法兰的主要功能分为以下几类:为了对不锈钢管进行表面处理,必须检查工件。如果发现质量不合格,例如配合不,焊点深度不均匀等,则进行返工,直到确定不锈钢管工作有缺陷为止。抛光的。在对不锈钢管进行打磨的过程中,必须仔细去除焊接处留下的焊点和。以使表面处理干净。研磨有两种:粗研磨和细研磨。研磨后,不锈钢管的工件表面会非常光亮,可以消除接头的痕迹。抛光后,不锈钢管道应表现出镜面效。

K2136Inconel600的金相结构:600为面心立方晶格结构,Inconel600的耐腐蚀性:600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性,铬的成分使该合金在yang化条件下比镍99.2(合金200)和镍99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。K2136
K2136 进入文明社会以来,象铁和铜一样,已经使用了镍合金。但是与钢、黄铜、青铜比,镍合金是化学工业的新入伍者。di一个具商业重要性的合金是合金 4它是由guoji镍公司( Inco 合金guoji公司)与1905 年开发的,下一个重要的里程碑是大约在 1930 年开始问世的镍-钼合金 B 和镍-铬-钼合金它们的faming者是 Haynes guoji公司。镍合金发展阶段的下一个重要阶段来自于 Inco公司, 1931 年开发出了镍-铬-铁合金 6 1949 年开发出了镍-铁-铬合金。分别ming名为INConEL 和 INCOLOY。K2136


热处理解释:①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。 ④回火:配合淬火调整力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
 

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