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主营产品:Inconel625圆钢,Inconel镍基合金,N04400管件,C-276哈氏合金

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开平CD-4MCu锻件法兰

开平CD-4MCu锻件法兰

更新时间:2020-11-27

访问量:35

厂商性质:代理商

生产地址:上海威励

简要描述:
CD-4MCu不锈钢卷带.(带材、精密不锈钢带、弹簧钢带、冷轧钢带、卷带、卷材、钢卷)等。经过多年的发展,本已具有完善的物流体系并已通过欧洲ROHS指令的SGS认证,所有产品都有本厂或第三方体系认证的保证书。上海墨钜不锈钢材料厂努力于产品的研发生产,对于产品的销售也提供售后服务,而且一直以拼搏精神、崭新面貌开拓着市场,将为广大客户提品和信誉服务,欢迎来函洽谈。主要棒材:201不锈钢棒,202不锈钢

CD-4MCu锻件法兰

CD-4MCu铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃shao室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂,此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂, 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起,这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证,为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮,随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上,目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮,这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 ,随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮。

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cd4mcu

合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。
中文名合金CD-4MCu外文名Alloy CD - 4 MCU材    料26Cr-6Ni合金、钼、铜优    点钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能较强

1 特点
2 化学成分
3 力学性能
4 耐腐蚀性能
特点
材料介绍: 牌号全称:0Cr26Ni5Mo2Cu3
合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织,是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶处理,它也会弥散在铁素体基体中,从而降低耐蚀性,CD-4MCu固溶处理温度为1120℃,至少保温两小时,以确保温度均匀,慢冷到1010~1065℃,保温半小时,随后淬火。在较低的温度下保温,是为了避免铸件(特别是较厚断面的铸件)在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的,在铁素体基体中含35~40%的奥氏体。
合金CD-4MCu基本上是铁素体的,它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金度和高硬度同极好的耐蚀性相配合,特别适合在腐蚀(其中包括磨蚀和冲蚀)工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好,广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下,在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
CD-4MCu合金经固溶处理后,可进一步在480~510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度,以及合金在时效状态下的全部性能,其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关,即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后,在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性,它不常在时效状态下使用。
化学成分(%):C≤0.04,Mn≤1.0,Si≤1.0,P≤0.04,S≤0.04,Cr=24.5~26.5,Ni=4.75~6.00,Mo=1.75~2.25,Cu=2.75~3.25
力学性能
σb≥690MPa,σs≥485MPa,δ≥16%
耐腐蚀性能
·含有比较高的Cr,Mo,N等元素,故钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢;
  由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良,因而此钢耐氯化物应力腐蚀,耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢;由于此钢优良的本质耐蚀性,时效后较高的硬度和α+γ双相结构,故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢,高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。耐蚀性的部分试验结果见表。
介质条件
耐蚀性
钢种牌号
CD4MCu
316L
317L
20合金
H-G
10%H2SO4,沸腾
一般腐蚀,
mm/a
0.76
30.5
-
3.3
0.55
含38%P2O5的工业H3PO4,85℃
一般腐蚀,
mm/a
无腐蚀
0.13
-
0.05
无腐蚀
4%NaCl+0.1%
Fe2(SO4)3+0.01M
HCl,
临界点蚀
温度,℃
50
20
-
55
75
10%FeCl3.6H2O,
室温,试验10天
缝隙腐蚀深度mm

1.9
2.0
1.9
天然海水,25℃,试验30天
缝隙腐蚀深度mm
0.05-0.9
0.2--
0.9
-
0.4--
0.5
0.07
4%NaCl+1%
H3PO4,沸腾,U型样
应力腐蚀,
h
无应力腐蚀
有应力
腐蚀
-
无应力腐蚀
无应力腐蚀
70%NaOH,饱和
应力腐蚀

200h
1031h
NaCl,177℃
h

648h
1031h
1500ppm,Cl
101℃wick试验
应力腐蚀


-


* 316L-00Cr17Ni14Mo2;317L-00Cr17Ni14Mo3;20合金-00Cr20Ni29Mo2Cu
H-G-0Cr22Ni55Mo6.5Cu2

CD-4MCu壁厚为2mm。尺寸的精度是壁的厚度,外径和椭圆率的精度。速度当将铬-镍奥氏体不锈钢加热到450-800C的温度范围时,通常会沿晶界发生腐蚀,这称为晶间腐蚀。一般来说,晶间腐蚀实际上是饱和奥氏体金相组织中的Cr23C6析出的碳元素,导致晶界的奥氏体组织不良。因此,这是防止铬从晶界。防止晶间腐蚀的有效方法。在低试件的边缘,有不规则的深色孔隙,周围有大量的氧化物夹杂物(主要是氧化亚铁)。(2)由于采用非接触方式(探头不直接接触被检查工件),因此检测速度可以很快。首先,带酸洗液的不锈钢焊管壁厚更均匀,承压性能更强。当对抛光管进行人工抛光时,原始管的壁厚会更薄,尤其是在焊接区域。焊接区的壁厚越薄,其承载能力越。

CD-4MCu钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,仅为钢的60%,纯钛的密度才接近普通钢的密度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度,因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,见表7-1,可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件。CD-4MCu
CD-4MCu 粉末高温合金是现dai高性能发动机涡**的材料。1965年发展了高纯预合金粉末技术。美国P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先开创了粉末高温合金盘件用于航空发动机的先河。1972年IN100粉末高温合金涡**用于F100发动机上,开启了粉末高温合金的实际应用阶段。CD-4MCu


热处理工艺分类如下:整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
 

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