N02201技术特性
N02201航空发动机被称为“工业之花”，是航空工业中技术含量高、难度大的部件之一，作为飞机动力装置的航空发动机，特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗yang化、耐腐蚀等性能，这几乎是结构材料中高的性能要求，高温合金由于其优异的耐高温性能，广泛的应用于航空工业，电力行业，石油化工行业，运输行业和燃气轮机行业。
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2.4068 -N02201 -镍201
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2.4068牌号说明：
镍200和镍201是固溶强化的商业纯锻造材料。通常，两种合金的元素限制组合成一种双认证化学，从而得到具有两种合金所需特性的单一合金。可以使用镍200/201的应用包括化学处理和储存，合成纤维生产以及使用氢yang化钠和氟的工艺。其他应用包括航空和国防以及食品加工。镍200/201在各种温度和浓度下对苛性碱具有出色的耐受性。
2.4068机械性能
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抗拉强度： 340N/mm2
屈服强度0.2％： 80N/mm2
伸长率： 40%
硬度HB30： 45-80
2.4068化学成分
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镍Ni:99% min;
碳C：0,15% max
硅Si：0,35% max
锰Mn：0.35% max
硫S：0,01% max
铜Cu：0.25 max
铁Fe：
铬Cr：
铝Al：
钴Co：
2.4068热处理
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700-850℃下
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腐蚀测试：
镍200/201在还原和中性介质以及yang化气氛中提供耐腐蚀性，条件是yang化介质允许形成钝化yang化膜。该yang化膜在苛性环境中具有优异的耐受性。
焊接：气体保护焊接方法
2.4068证明
N02201耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。
N02201由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗yang化性较差，高温强度不足，因而铁基合金不能在更高温度条件下应用，以镍为基体(含量一般大于50%)，在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗yang化性，抗燃气腐蚀能力的高温合金，GH3652（GH652）；GH4033（GH33）；GH4037（GH37）；GH4049（GH49）；GH4080A（GH80A）；GH4090（GH90）；GH4093（GH93）；GH4098（GH98）；GH4099（GH99）；GH4105（GH105）；GH4133（GH33A）；GH4133B；GH4141（GH141）；GH4145（GH145）；GH4163（GH163）；GH4169（GH169）；GH4199（GH199）；GH4202（GH202）；GH4220（GH220）；GH4413（GH413）；GH4500（GH500）；GH4586（GH586）；GH4648（GH648）。N02201
N02201 蒙乃尔K500（K5NCu30-2- UNS N055合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高liu、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于石油、化工造船、、电子部门。N02201
【热处理方式和特点】 ①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。 ④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。 ⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
