Inconel 718高温合金是一种Ni-Cr-Fe基变形合金,由美国国际镍公司于1959年研发并申请保护。该合金具有良好的高温组织稳定性、抗氧化腐蚀性能和焊接性能,优异的抗疲劳和抗蠕变性能,已成为当前应用最为广泛的高温合金之一,占世界高温合金总产量的40%~50%。Inconel 718合金在航空发动机结构材料中应用广泛,但服役过程中受高温、应力、腐蚀等综合作用,其工作状态受疲劳-蠕变交互作用,服役寿命与服役条件下合金微观组织的演变密切相关。
Inconel 718高温合金具有良好的耐高温性能,长期使用温度范围为-253~650℃,短期使用温度在800℃。在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境下均具有耐氧化耐腐蚀性。
Inconel 718高温合金在汽轮机、液体燃料燃烧的火箭、低温工程、酸性环境和核工程等领域有广泛应用。
以下是Inconel 718高温合金材料的硬度和强度特点:
硬度:
- 室温硬度(Rockwell C):约30-35 HRC
- 室温硬度(Brinell硬度):约330-420 HB
- 室温硬度(Vickers硬度):约310-365 HV
强度:
- 屈服强度(室温,时效处理):约1034-1172 MPa
- 抗拉强度(室温,时效处理):约1241-1380 MPa
- 屈服强度(高温,时效处理):约758-1034 MPa(在650°C时)
- 抗拉强度(高温,时效处理):约896-1172 MPa(在650°C时)
Inconel 718的高硬度和高强度可以归因于其合金化元素(如镍、铬、钼、铁等)和热处理工艺(如固溶处理和时效处理)的影响。这些特性使得Inconel 718非常适用于要求高强度、高硬度和抗腐蚀性能的应用。
需要注意的是,具体的硬度和强度值可能会受到合金的制造工艺、热处理条件以及测试方法的影响。在具体应用中,建议参考相关的技术规范和厂家提供的性能数据,以确保所选的材料符合特定应用的要求。