100MnCrW4 (1.2510)不变性油钢
名称:100MNCRW4
●特性及适用范围:
合金工具钢,低合金冷作模具钢,该钢在美国英国为流行。具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀且颗粒细小。该钢塑性韧性较好,模具型腔油冷修或后趋于收缩,平面易于凸起,翘曲倾向突出。分级淬火后型腔内孔趋于胀大,而且翘曲倾向明显减少。正火可以消除网状粗片以及球状碳化物混合组织,提高钢的淬硬性。
淬硬深度:油淬直径40—50mm,热处理后硬度较低。
供货品种:热轧材,锻材,冷拉材,冷拉钢丝,冷轧钢板
用于制造截面不大的而形状较复杂,高精度的冷冲模。可用于制作薄片冷压膜,首饰压花模等。多用于制造变形小长而形状复杂的切削刀片,如拉刀,长丝锥,长铰刀,专用铣刀。
塑料模具钢时的运用:整体淬硬性塑料模具钢热固性成型模,要求高耐磨,高强度的模具
碳C:0.85~0.95
硅Si:≤0.40
锰Mn:0.90~1.20
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
铬Cr:0.50~0.80
Ni:允许残余含量≤0.25
铜Cu:允许残余含量≤0.30
钨W:0.50~0.80
硬度:退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥62HRC‘
调质零件硬度的确定
零件的淬透情况相同时,调质后的硬度即可反映零件的屈服强度与抗拉强度,因此零件图纸和技术条件一般只规定硬度数值。只有很重要的零件才规定其他力学性能指标。
调质零件硬度的确定,必须考虑到制造工艺的要求和使用时的载荷条件。从制造工艺考虑,希望零件在毛坯状态调质,而后进行切削加工和装配。这样零件热处理时产生的变形和脱碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用这种制造程序的零件,其硬度不能过高,一般不超过300HB,个别的不超过350HB,否则对切削加工不利。要求硬度的零件(如有的汽车半轴要求硬度为341~415HB),只能先切削加工,然后再进行调质处理,这时零件加热时应脱碳和变形,有时热处理后要增加校直工序。小批量或单件生产的零件,切削加工所允许的硬度可以适当。