M35含钴高速钢相比硬质合金,价格具有很大优势且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC64~66),高红硬性和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。M35高速钢是经典含Co通用切削高速工具钢,具有普通高速钢的优良性能。
M35高速钢出厂状态:球化退火HBS≤269。
此钢为钨钼系优质高速钢,宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
M35高速钢锻造温度:1100-900℃。
M35高速钢退火温度:加热至800-850℃,在此温度停留2-4小时,在炉中任其渐冷。
M35高速钢冷却介质:空冷,油,分级(550-580℃)。
M35高速钢淬火及回火规范:淬火温度1190~1230℃,淬油或淬气,回火温度550~580℃,硬度65~66HRC。
①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
②冷锻模、接深模、切削刀具等。
③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
1、高速钢形成原理
高速工具钢主要用于制造高效刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。热处理后,高速工具钢的硬度可达到HRC63以上,在600℃在工作温度左右仍能保持高硬度,其韧性、耐磨性和耐热性较好。钨、钼、铬、钒是退火高速工具钢的主要合金元素,钴、铝等元素被添加到一些高速工具钢中。这种钢是高碳高合金莱氏体钢,其主要组织特征之一是含有大量碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能有很大的影响,特别是二次碳化物,对奥氏本晶粒度和二次硬化性能有很大的影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素,对钢的二次硬化等性能起着重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起着重要作用,对二次硬化也起着重要作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起着重要作用,但可磨性能降低。