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CPM-rex121(CPMrex121)粉末钢热处理工艺较为复杂

发布时间: 2022-09-22  点击次数: 123次

CPM-rex121(CPMrex121)粉末钢

 

    CPM-rex121介绍

 

    CPM-rex121是美国熔炉斯伯的一种高钒钴粉末高速钢,在高速钢里提供很高的耐磨损性、可达到的硬度和红色硬度。CPM该工艺还允许设计更高合金等级,这是传统炼钢所不能生产的。

 

    CPM-rex121化学成分

 

    3.4% 4.0% 9.5% 10.0% 5.0% 9.0% 0.03%0.10%*

 

    CPM-rex121特性

 

    其优越的红色硬度允许比其他高速切削速度更高钢材。它的高耐磨性钒含量,有助于保持锋利的切削刃提高切割速度。

 

    CPM工艺产生均匀的微观结构具有更细、更均匀的碳化物分布比较尺寸稳定性、可磨性和韧性用常规工艺生产的钢。

 

    CPM-rex121物理性质

 

    弹性模量31X106 psi 214 GPa

 

    比重8.26

 

    密度0.298 lbs/in3 8.255g/cm3

 

    CPM-rex121表面处理

 

    如果需要,CPM Rex 121可以氮化或PVD涂层。如果使用CVD处理,则需要随后的硬化可能导致不必要的变形。这个

 

    CPM Rex 121的高红色硬度使其成为TiAlN或类似涂层的良好基材高温暴露。

 

    CPM Rex 121用途

 

    CPM Rex 121还包括桥梁高合金钢与工具钢的性能差距硬质合金材料。它可用于切割工具,如果高切削速度要求更高的耐热性,但硬质合金太脆,或用于高磨损工具应用(冲头和模具)硬质合金刀具太脆弱的地方。

高速钢加工

常规数控机床常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。但在高速切削、干切削、切削难加工材料、以车代磨等特殊情况下,则需要使用陶瓷、CBN、PCBN、金刚石等超硬材料。这些超硬材料价格相对较高,切削工艺和参数不易学习,对机床的刚性有一定的要求,因此在常规加工中应用并不广泛。

工件材质:粉末高速工具钢(M2、M4、M5、M6)

硬度:HRC65-HRC68

加工难点:

原试用某进口品牌刀片,效果不理想,主要表现在粗加工时刀片寿命很短,分析原因是真空热处理后,内孔壁有微变形,导致加工的时候出现断续车削打刀的情况,刀片损耗极大。

刀具方案:

鉴于客户曾试用CBN刀具进行切削硬度HRC67-HRC65的高速工具钢,刀片上表面出现高温脱层造成月牙洼磨损严重,只能加工1件。

随着难加工材料的使用越来越多,振动已成为提高加工效率的障碍。振动的发生直接影响加工精度和表面粗糙度,加速刀具磨损,严重影响刀具寿命,严重时不能继续切削加工。

然后尝试刀具材料BN-H10(能承受中等间歇切割的刀具材料),切割效果好,改为R1.6刀尖弧,刀头加工3-5个工件,客户满意。

在中国热处理技术口品种大致分成以下这几种:


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