GH 600现货特硬钢带
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GH600特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和***性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的***零件。
GH600相近型号:
Inconel600 UNS NO6600 (mei国)
GH600 化学成份:(GB/T14992-2005)
合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 铌
Nb 钽
Ta 碳
C 锰
Mn 硅
Si liu
S 铜
Cu 铝
Al 钛
Ti
GH600 小 14.0 6.0
标准 72 17.0 10.0 1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
镍+钴≥72
GH600物理性能:
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m℃) 比热容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩm 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)
GH600力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 585 240 30 ≥217
GH600生产执行标准:
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准
标准
GH600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以焊接应力。
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GH 600 60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,GH 600可以知道随着碳含量降低,GH 600钢的晶间腐蚀敏感性降低,GH 600当碳含量低于0.02%才具有明显的效果,GH 600一些实验还指出,GH 600碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾)中的耐应力耐腐蚀的性能。因此。由于碳的有害作用,GH 600不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量,GH 600而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,GH 600避免铬的碳化物析出。
上海威励金属集团长期现货
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