CPM 1V是中碳高合金工具钢,高耐热同时有高韧性,既适合热作又适合冷作模具使用,既高韧又有合适的耐磨性.和通常熔炼钢比较,CPM粉末冶金高均匀和高质量,CPM产品有超级尺寸稳定性与可磨削性和韧性.
一,典型应用:
热作: 热成型模 热剪切模 热镦锻模 挤压模 锻模和冲头
冷作:重冲击切栽模 冷镦锻模 冲头 滚丝模
二,物理性能: 三,化学成分:
◆热传导: 碳C 0.55%
22 °С 时21.88 W/m- °k 铬Cr 4.50%
100 °С 时23.88 W/m- °k 钒V 1.00%
300 °С 时25.80 W/m- °k 钼Mo 2.75%
400 °С 时26.76 W/m- °k 钨W 2.15%
540 °С 时28.09 W/m- °k
◆弹性模量 : 207X103Mpa
◆密度: 7.85 g/cm3
高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能,一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度,例如高钨钢为1270~1290°C,钨钼钢为1210~1240°C,高钼钢为1180~1210°C,一般采用540~560°C回火三次,以得到二次硬化的zui佳效果,对韧性和红硬性有不同要求时,可适当调整淬火温度,粉末冶金高速钢可保证碳化物细小和均匀分布,对改善高碳高钒高速钢的磨削性、改进热加工性,减少淬火变形以及提供碳化物质量优异的大尺寸钢材确有*优点;可以生产出合金含量更高和切削能力较大的高速钢。
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢,高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的,高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等,除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形,1898年,美国机械与管理泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢,并作了系统切削试验,当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近,高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍,为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。