CPM10V
美国熔炉斯伯粉末工具钢CPM10V标准
高耐磨性工具钢
商品牌号: CPM 10V
相当于AISI钢号: AⅡ
C(%): 2.45
Cr(%): 5.25
W(%): —
Mo(%): 1.30
V(%): 9.75
Co(%): —
其他(%): S 0.07
硬度HRC: 60~62, ,
特点 粉末冶金钢,比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性,热处理变形小。
用途 冷冲压模,冷剪切刃,筒衬,回止阀组件, ,,模芯和制粒机刀片,加工磨擦性较强的塑料。
热处理 淬火:第一次预热:830℃,第二次预热:1000℃,淬火温度:1100~1170℃,油淬
回火:550~585℃,回火2~3次,硬度HRC58~62。
尺寸规格 圆、扁、模块。
出厂状态 退火,硬度≤280HB。
至于用于载荷较低的低合金高速钢,实际含碳量可能还超过Cs,钨和钼高速钢回火时产生二次硬化*基本的合金元素,钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W,高速钢中*主要的碳化物M6C(M代表金属)是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以M2C碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的M6C碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性,含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏感性也较大,而钨钢在此方mian正与之相反,因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。
铬为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右,钢中形成以铁铬为主的M26C6碳化物,铬也可溶于M6C与MC中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶,使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出M2C与MC,所以铬对二次硬化也有间接作用,此外,含4%铬对高速钢的抗yang化性起重要作用,钒所有高速钢都含钒1%以上,碳化钒淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的MC型碳化钒,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化钒有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度ji高,能显zhu提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性,高钒钢中如能采取措施细化一次碳化物MC的颗粒,可改善磨削性,目前,*有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末。