1.3342粉末高速钢力学性能标准

1.3342

德国1.3342粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

标准DIN EN4957-2000

1.3342化学成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：≤0.45

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.03

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.80～4.50

钼 Mo：4.70～5.20

钒 V ：1.70～2.00

钨 W ：6.00～6.70

1.3342交货硬度:(退火)≤262HB。热处理及淬回火硬度:≥64HRC

冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具，如冷冲压模具、冷拉深模具等；热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压制成型的模具，如压铸模具、热挤压模具等，塑料模具用钢的使用由于塑料品种多而变得十分广泛，如渗透性塑料模具钢、预硬型塑料模具钢等，整体来看，各类模具钢需求量都有较大幅度增长，未来发展持续向好，据预计，2016-2020年间，模具行业年均增速至少可达8%以上，不过，今后我国模具钢的发展方向会有所转变，首先，随着模具大型化趋势成型，大型模具钢需求量有望逐年增长；其次，市场对模具精准度要求不断提升，模具钢将朝向高质量、高精度、稳定性好发展；zui后，中模具钢进一步普及，塑料模具钢、压铸模具钢的需求维持上涨趋势，热处理工艺热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；交货状态：钢材以退火状态交货。

4Cr5MoSiV1钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进，钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的，当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J，NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P，下面对4Cr5MoSiV1钢的成分加以分析， 碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTM的H13和FED QQ-T-570的4Cr5MoSiV1钢的含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有4Cr5MoSiV1钢中含碳量范围zui宽的，德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为（0.37~0.43）%，含碳量范围较窄，德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为（0.36~0.42）%，日本SKD 61的含碳量为（0.32~0.42）%，我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分别与SKD61和AISI H13相同，特别要指出的是：北美压铸协会NADCA 207-90、207-97和207-2003标准中对H13钢的含碳量都规定为（0.37~0.42）%。