GH1040变形高温合金 ISGH10400
化学成分:
C:≤0.12
Cr:15.00-17.50
Ni24.00-27.00
Mo:5.50-7.00
Fe:余量
Si:≤0.50-1.00
Mn:≤1.00-2.00
P≤0.030
S:≤0.020
Cu:0.200
性能:在900-1000℃下短时使用可达足够高的瞬时强度,热加工塑性好。
用途:用于700℃以下的涡轮盘轴和紧固件。
镍基合金是指在650~1000高温下有较高的强度与一定的抗yang化腐蚀能力等综合性能的一类合金,按照主要性能,分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等,高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。
镍基合金几大元素的作用说到镍基合金,就不得不先讲下镍元素,同铁和铜一样,自从进入文明社会,镍就被用于合金,但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者,随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展,促进了它们在化学工业的广泛应用,镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身,许多镍合金还具有的耐热性能,是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择,镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构,在镍基合金中镍的一个重要价值就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。
除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能,铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性,铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性,钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。