1.4958不锈钢扁钢
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Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料数据表
材料标准:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要应用领域
高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂(例如火炬)实验室设备炉子结构
Alloy 800H的化学成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等级的比较
Alloy 800
800L
800
800H
800ht/hp
材料标准
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
UNS
N08880
N08880
N08810
N08811
工作温度[C°]:
<550
<600
600-950
700-1000
好处
耐腐蚀
耐腐蚀和耐热
耐热,耐氧化,渗碳,硝化
耐热,耐氧化,渗碳,硝化
热处理
软退火(920-980°C)
软退火(920-980°C)
固溶退火(1150°C)
固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
C含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
延展性
很好
好
好
不太好
Alloy 800H特点
在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。
为避免在500和700°C之间强度减弱,Al + Ti的含量xian制在大0.7%
良好的抗yang化,还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件
在高温下长期使用的冶金稳定性
注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度,则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出有害的相。
Alloy 800H热成型
该材料在900和1200℃的温度范围内热成形,然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。
退火在1200℃下进行。
保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。
热成型后,建议进行热处理,以获得佳的蠕变强度。
Alloy 800H冷成型
该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型,中间退火是必要的。
对于超过10%的变形,应进行退火。
Alloy 800H热处理
固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速leng却。
厚度小于约1.5毫米时,可以进行快速空气leng却。
机械性能1.4876 / 1.4958
在室温下
屈服强度:170N /mm2
抗拉强度:450-700N /mm2
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1.4958 奥氏体 - 这些钢是常见的。它们的微观结构来自添加镍,锰和氮。它与普通钢在更高温度下的结构相同。这种结构使这些钢具有可焊性和可成形性的特征组合。通过添加铬,钼和氮可以提高耐腐蚀性。它们不能通过热处理硬化,但具有能够加工硬化至高强度水平同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂。较高镍的奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。
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1.4958 主要是金属元素,1.4958不同类型的不锈钢因为化学成分不同,1.4958所以强度也不同。与一样,1.4958如果对不锈钢管件的处理不当,1.4958liu酸会引起腐蚀。对于焊接后未经热处理的焊接结构,1.4958请使用低碳数00Cr19Ni10或00Cr17Ni14M02,1.4958或稳定数0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不锈钢管件。腐蚀发生在不锈钢管和介电环境之间的整个界面,1.4958其特征是沿截面均匀变薄,1.4958这种变薄主要发生在酸性和热碱性介质中。不锈钢管的耐腐蚀性通常通过腐蚀速率(mm/a)进行评估。对于主要用于抗应力腐蚀的钢管。需要以酸洗状态输送固溶体,1.4958以避免输送磨料。当管表面分布有小裂纹和折叠缺陷时,1.4958当需要整管磨损时,1.4958研磨后的钢管必须在固溶和酸洗后再。